4286米！武汉造钻头创下我国页岩气井钻探新纪录

　　长江日报大武汉客户端10月31日讯 10月27日，由中石化江钻石油机械有限公司提供的HiGes旋转导向系列钻头，助力涪陵页岩气田焦页18-S12HF井顺利完井，其中，水平段长4286米，水平段“一趟钻”进尺4225米，一举刷新我国页岩气井水平段最长、水平段“一趟钻”进尺最长两项纪录，标志着我国页岩气超长水平井钻探取得重大突破，将有力带动我国页岩气实现高效开发，保障国家能源安全。

　　在位于涪陵的页岩气作业现场，中石化江钻石油机械有限公司的技术人员、工程人员等留下珍贵合影。

　　页岩气属于非常规气藏，也被称为“人工气藏”，需要把页岩压碎才能让气体出来，被业界公认为世界级难题，水平井技术尤为关键。

　　“超长水平井”是指水平段长大于3000米的水平井，因其携带岩屑困难、钻具受力复杂、井壁垮塌风险高等诸多技术难题，在山地页岩气钻探中较难实现，一直是国内页岩气高效开发的难点。

　　企业研发负责人全兵介绍，打油井的钻头，并非生活中常见的那种尖头带螺纹的钻头，要在坚硬的岩层上开洞，油井钻头不仅要靠“钻劲”，还得有“磨劲”，全靠钻头上嵌有的圆片状的超硬材料，行业内称之为金刚石复合片，靠这种金刚石复合片才能钻穿或磨穿岩层。正是通过不同金刚石复合片在钻头刀翼上的排列组合研究，才研发出适用不同地层特性的个性化钻头。

　　而此次在涪陵页岩气田焦页18-S12HF井，该井所处区块地层构造复杂，周边“邻井”众多，面临着较大的井控和防碰风险，这就需要精准的导向技术实现钻头在储层穿越。在页岩气的开采上，我国通过水力压裂技术，简单来讲就是使用地面高压泵组将大量压裂液泵入井内，在井底产生高压，从而使气体从储层中向外运移。

　　近年来，江钻公司按照“储备一代，研发一代，应用一代”超前布局产业研发设计，持续推进优势产业性能升级，此次推出的HiGes旋转导向系列钻头，就为此复杂地形地质研发，最终实现“一趟钻”钻穿。

　　全兵介绍，在涪陵国家级页岩气示范区建设项目中，江钻不仅提供钻头，其提出的一体化技术解决方案不断刷新指标纪录，将钻井周期从初期的100天左右缩短到40天以内，机械钻速从每小时不到4米，提高到每小时最高13米，在竞争比拼中超越了国外一流的油服公司。

　　据了解，在汉的中石化江钻石油机械有限公司是国家重点高新技术企业，是亚洲最大、世界先进的石油钻头制造商，主营牙轮钻头、金刚石钻头，螺杆钻具产品和服务，其主导产品国内市场占有率多年保持在65％以上，国际市场远销美国、伊朗、俄罗斯等31个国家和地区。

　　它也是武汉的首批国家制造业“单项冠军”，就在近日，其入围复核通过公示名单，这验证了其跨越多年仍保持了强大创新力及制造竞争力。