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气相二氧化硅与CMP化学机械抛光不能说的秘密(二)

作者:admin      来源:admin      发布时间:2024-01-25

  抛光液是由化学添加剂和磨粒组成,化学添加剂一般包括氧化剂、分散剂、表面活性剂、pH调节剂等,各种化学添加剂相互影响,直接关系着工件的CMP性能。氧化剂可以与工件(例如金属)发生氧化还原反应,在工件表面生成较软的物质,然后在磨粒的机械作用下更加容易去除,从而得到表面质量较好的工件。

  分散剂可以增加抛光液的分散性,进而影响工件的表面粗糙度,其种类、含量等都会对工件的CMP性能产生影响。表面活性剂可以影响抛光液的Zeta电位绝对值缝焊缝,进而改变磨粒和工件之间的相互作用力。pH调节剂在CMP中影响很大,酸性调节剂一般是有机酸,通过增强腐蚀作用达到提高材料去除率的目的,但是酸性抛光液没有良好的选择性并且对 CMP仪器要求高,通常用于金属工件抛光,而且抛光过程中需要使用较多的化学试剂,这不利于环境保护。

  碱性调节剂一般为氢氧化物(如KOH、NaOH、NH3·H2O)、有机胺等。碱性抛光液腐蚀性较小,具有良好的选择性,通常用于硅片、蓝宝石、氧化锆陶瓷工件 CMP过程。

  在CMP期间槽轮机构,磨粒肩负着机械研磨和材料去除的作用,它的种类、形貌、粒径、分散度等影响着工件的表面质量和抛光速率。当前使用广泛的磨粒包括金刚石、氧化铝、二氧化铈、二氧化硅等。纳米金刚石磨粒硬度较大、具有较高的表面活性并且可以分散于极性介质,因此可以用于制备抛光液,但是纳米金刚石磨粒分散性较差,可能划伤工件表面;氧化铝的硬度较高,可以对多种材料进行抛光,但是氧化铝颗粒易团聚,且机械作用较强,易在工件表面产生损伤、划痕等缺陷,因此常常通过有机物对其进行表面改性;二氧化铈粘度较大、易沉淀、不易清洗、价格高、不适用于半导体精细工件抛光,常被用于玻璃抛光中。

  二氧化硅硬度较低、具有良好的分散性和稳定性,因此,常被用于工件超精密抛光过程,可以最大限度地减少CMP中工件表面的划痕和损伤。更重要的是,CMP后的氧化硅磨粒容易清洗,因此,许多研究人员在CMP过程中使用氧化硅作为磨粒。

  当然,一些工艺参数(如抛光时间、抛光温度、压力、转速)也是非常重要的因素,直接影响着工件的抛光性能。

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